移動終端對著送修裝備上的二維碼輕輕一掃，就能獲取送修裝備的基本信息、故障表現(xiàn)和既往“病史”等情況；利用電腦數(shù)據(jù)庫可迅速找準裝備“病灶”和與之匹配的修理方法，針對性展開維修……

南國初春，記者在第75集團軍某旅裝備維修中心看到快速高效的維修場景后，不禁連連贊嘆：裝備維修搭上“科技快車”，維修中心變身“智能工廠”。

“只有始終堅持以戰(zhàn)領保、向戰(zhàn)服務，主動應變、自覺求變，才能不斷滿足未來戰(zhàn)場裝備保障需求。”該旅領導介紹，他們著眼部隊急需急用，積極借助科技手段提升裝備保障能力，聯(lián)合攻關開發(fā)出集信息獲取、精準定位、遠程協(xié)助等多種功能于一體的裝備維修管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)依托大數(shù)據(jù)摸排底數(shù)、調配人裝、管理物資，實現(xiàn)裝備故障一查便知、部件損傷一鍵報修、技術支援一路通暢，有效釋放裝備保障活力，提升了裝備管理信息化、數(shù)據(jù)化、智能化水平。

記者翻閱該旅《裝備維修管理系統(tǒng)運行規(guī)范》看到，該系統(tǒng)主要由“一庫一表兩卡三圖”組成，即裝備故障案例庫、實彈射擊數(shù)據(jù)表、裝備操作流程卡、裝備注意事項卡、三種類型裝備的檢查及操作規(guī)范流程圖。他們將裝備以往出現(xiàn)的技術故障、故障原因、修理方法等匯總建庫，實時動態(tài)更新。遇到裝備故障時，系統(tǒng)會自動參照裝備故障案例庫中的數(shù)據(jù)，智能生成修理方案，修理人員無需再翻閱相關資料和背記大量復雜的技術數(shù)據(jù)，不僅提高了維修效率，還減少了人為判斷失誤。

“一營一輛運輸車輪胎轉向軸承損壞，請迅速派出修理分隊前出支援。”記者看到，隨著系統(tǒng)發(fā)出求助信息，修理技師郭紹堅立即帶上維修工具趕赴一營故障現(xiàn)場。

正在現(xiàn)場指揮的該旅裝備維修科助理員賈京城告訴記者，每臺裝備的基本情況、技術狀況及以往“病歷”等信息，均以電子檔案形式存儲在系統(tǒng)內。官兵只需通過移動設備掃描裝備二維碼，并簡要描述裝備故障發(fā)送至終端，系統(tǒng)接收信息后就會給出初步判斷，并線上通知維修分隊進行維修，免去了以往繁瑣冗雜的申報流程。值班人員還可通過系統(tǒng)終端實時查看裝備維修進度，并及時對人員、設備、物資器材等進行精準調控，確保維修作業(yè)順利進行。

“新系統(tǒng)帶動維修人才隊伍日益壯大，新模式促進保障能力快速生成。”某連連長麻迪超說，過去裝備出了故障，官兵手忙腳亂排查半天，耗費不少精力。現(xiàn)在通過系統(tǒng)終端，對照操作規(guī)范流程圖展開維修，既省時又省力。如今，裝備發(fā)生一般故障，官兵自己動手就能修理，專業(yè)維修人員可以把更多精力投入到研究解決裝備維修難題中。前段時間，修理連班長張進晴積極探索創(chuàng)新的故障快速判排法，被選入該旅“金點子庫”。

“實戰(zhàn)化訓練中，利用科技手段提高裝備保障效率，確保武器裝備全時待戰(zhàn)、隨時能戰(zhàn)，是部隊戰(zhàn)斗力建設的重要課題。”該旅領導介紹，去年，他們累計維修裝備400余臺次，出色完成多場實兵演練保障任務。前不久，在全旅開展的裝備維修比武中，20余名官兵脫穎而出。（陳典宏、馮鄧亞、周宇鵬）

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